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江苏中兴西田数控科技有限公司扎实推进精益化管理

分类:
公司新闻
作者:
2016/05/17 14:36

江苏中兴西田数控科技有限公司精益生产项目的号角于2016年5月5日已经吹响,公司以“7S”管理为切入点,将加强基础管理作为持续改善的一个重点,以生产现场整顿为突破口,开展集中整顿,推进精益化生产、精细化管理,营造“全员参与、持续改善、引领微创新”的良好氛围。

 

中兴西田

 

2016年5月13日下午14时,按照项目的既定计划,公司全体员工在精益生产项目推进委员会的组织下齐聚现场,继续开展整理、整顿工作,改善工作现场,减少和杜绝浪费,降低成本,增加收益。各样板区成员清扫工具齐全,整装待发,精神抖擞,重视并遵守推进委员会的各项安排与指令,对生产现场进行彻底清理,清除卫生死角,张贴标识,畅通通道,产品分类整理、定置摆放,强化整改效果。

精益生产推进委员会利用标示线对现场区域进行标分,利用宣传板、标识牌对现场管理、安全管理、精益生产优秀案例和违规情况进行通报,强化员工对现场管理重要性的认识,公司上下形成了“精益从‘心’开始,改善从我做起”的精益环境。仓库区样板区成员对仓库进行了集中整顿,重新划分区域,修整货架,并对库存产品进行标识分类;“欲速则不达”,电气样板区成员从根本着手,他们本着“屡屡千条线,班组不会乱”的原则,将部件、电线等耗材按功能序列排放,以便取用,提升工作效率;滑块、离合器自动化样板区成员则是坚持“立即取用、立即归位”的原则,将需要不断的取用、归位的工具,集中放在明显的位置,并对各种工具进行编号、标识并准确归位;其他样板区成员也分别根据班组工作的实际情况,让每位成员树立“整改一时容易,贵在持之以恒,重在养成良好的行为习惯”的思想观念,保证自己的岗位干净、卫生、整齐和有序。

 

中兴西田

 

通过本次集中的精益整理、整顿工作,公司生产现场得到了明显持续改善:环境整洁、区域清楚,标识清晰。公司坚持“全员参与,持续改善”的精益生产管理理念,逐步实现了在整理中学会判断、在整顿中掌握标准、在清扫中持续改善、在清洁中尊重制度、在素养中形成习惯、在安全中快乐工作、在节约中共享成果的目标。精益无止境,改善不停步,相信公司持续开展的系列精益行动一定会对激发员工活力、提高管理水平和创造巨大效益等各方面起到全面推动作用!

 

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